Целью фрезерных работ является обработка металла с использованием специального инструмента – фрезы. Под фрезой понимается сверло, которое затачивается под определенным углом, либо дисковая пила нестандартной конфигурации. Удаление металла заданной толщины на заготовке осуществляется многозубчатым прибором, движение которого происходит вследствие высоких скоростей фрезерного станка.

Виды фрезерной обработки

Фрезерная обработка может осуществляться:

• Синхронно. Отличительной чертой является наличие у станка нескольких насадок, что позволяет наладить одновременную работу сразу с рядом заготовок. Преимущество заключается в выполнении значительного объема работ за короткое время;
• Поэтапно. Обработка заготовок производится по очереди, благодаря чему достигается наиболее качественная обработка одинаковых деталей;
• Непрерывно. Характеризуется самыми высокими скоростями работы. Установка изделий производится в специальные штыки на фрезерном станке с последующей обработкой зубцами установки;
• Поворотно. Отличает полная механизация процесса, так как при снятии одной заготовки происходит насаживание второй детали с помощью поворотных приспособлений;
• Работа-маятник. Аналогична предыдущему методу, но используется для небольших участков одной заготовки.

Методы фиксации заготовки на станине

Заготовка на станине может располагаться под углом либо находиться в горизонтальном/вертикальном положении. Выбор положения производится с учетом характера и сложности предстоящих работ. Использование угловой ориентации актуально для деталей сложной формы.

Расположение зубьев на фрезе

Зубья могут размещаться на фрезе на торцах либо на самом цилиндрическом элементе. Фрезы бывают однозубными и многозубными. Наиболее востребованы многозубные изделия, так как для однозубных свойственен низкий уровень эффективности выполняемых фрезерных работ.