Сверление металла

Сверление металла – это технологически сложный процесс, требующий наличия специализированного оборудования и профессиональных знаний. Заказать сверление металла вы можете в нашей компании.

Европейское
оборудование

Современные
технологии

Квачественные
сварочные материалы

Контроль качества
каждого этапа

Доставка по всей
территории РФ

Процесс сверления подразумевает фиксацию заготовки на столе сверлильного оборудования, после чего к заданной точке подводится режущий инструмент, который совершает вращательно-поступательные движения. Это позволяет получить отверстие заданного размера и формы. Мы выполним работы любого уровня сложности в кратчайшие сроки.

Виды сверл по материалам

Для обработки мягких материалов используются сверла, изготавливаемые из низколегированной и углеродистой стали, чей уровень теплостойкости достигает 250°. Если требуется обработать разнообразные конструктивные материалы, то необходимо применение сверл из быстрорежущей стали (уровень теплостойкости – 650°). В случае возникновения необходимости обработать изделия из незакаленных и цветных металлов, а также сделать глубокое высверливание, то оптимальным вариантом являются сверла из твердых металлических сплавов (уровень теплостойкости – 950°).

Виды сверл по конфигурации

Знание особенностей оснастки позволяет обеспечить правильность высверливания отверстия, обеспечить безопасность использования инструмента и исключить вероятность поломки сверла.

Сверла бывают:

ступенчатыми;
резьбовыми;
центровочными;
перовыми;
коническими;
левосторонними;
корончатыми.

Разновидности высверливаемых отверстий

Наличие специализированного оборудования позволяет заказать у нас сверление сквозных и глухих отверстий. Характерной чертой сквозных отверстий является полное прохождение через обрабатываемую заготовку. Особенность глухих отверстий заключается в необходимости постоянно контролировать глубину. Имеется возможность сверления отверстий сложной формы и большого диаметра.

Методы сверления

Для сверления может использоваться разметка с применением кернера. Сначала отверстие предварительно высверливается, после чего совершается контроль, а затем производится окончательное сверление. Использование кондуктора актуально при необходимости высокоточного выдерживания расстояний между отверстиями, а также строгой перпендикулярности канала. Если сверлятся глубокие отверстия, то совместно с кондуктором могут применяться направляющие.

Современное оборудование и накопленный опыт в металлообработке позволяют высверливать отверстия различного уровня сложности с обеспечением высокой точности.